Pengepakan Menara Berstruktur Keramik

Deskripsi Singkat:

Pengepakan Menara Terstruktur Keramik terdiri dari banyak unit pengepakan dengan desain geometris yang serupa. Lembaran bergelombang yang ditempatkan secara paralel membentuk unit silinder yang disebut pengepakan menara bergelombang. Ini adalah bentuk pengepakan yang sangat efisien dengan efisiensi pemisahan beberapa kali lebih tinggi daripada pengepakan lepas. Mereka memiliki kualitas penurunan tekanan rendah, elastisitas pengoperasian yang meningkat, efek amplifikasi minimum, dan penanganan cairan maksimum dibandingkan dengan pengepakan menara acak.

Kirim email ke kami

Detail Produk

Label Produk

Pengenalan ProdukKemasan Terstruktur Keramik

Karena struktur keramik yang unik, kinerja hidrofilik yang baik, permukaannya dapat membentuk lapisan tipis cairan dengan kemiringan aliran udara turbulen dan saluran yang berliku-liku dapat meningkatkan udara tetapi tidak menghentikan udara pengisi logam yang cocok untuk pengepakan keramik, dan ketahanan korosinya, kinerja pengisi logam yang tahan suhu tinggi tidak dapat dibandingkan. Struktur permukaan memiliki sifat pembasahan yang baik, dapat mempercepat aliran cairan, membuat volume cairan penundaan pengepakan seminimal mungkin. Untuk mengurangi kemungkinan panas berlebih, agregasi, dan kokas. Produk ini terbuat dari bahan baku tanah liat porselen kimia berkualitas tinggi yang diproses dan menjadi, tahan terhadap suhu tinggi dan tekanan tinggi, stabilitas kimia yang baik dan kekuatan tinggi, merupakan pembawa yang ideal untuk mendukung berbagai jenis katalis.

Analisis KimiaKemasan Terstruktur Keramik

Komposisi	Nilai
SiO2	≥72%
Fe2O3	≤0,5%
CaO	≤1,0%
Al2O3	≥23%
MgO	≤1,0%
Lainnya	2%

Sifat Fisik KeramikPengemasan Terstruktur

Indeks	Nilai
Berat jenis (g/cm3)	2.5
Penyerapan air (wt%)	≤0,5
Tahan asam (wt%)	≥99,5
Kerugian akibat luka bakar (wt%)	≤5,0
Suhu operasi maks. (℃)	800
Kekuatan hancur (Mpa)	≥130
Kekerasan Moh (Skala)	≥7

Spesifikasi Teknis KeramikPengemasan Terstruktur

Spesifikasi.	Luas permukaan spesifik (m2/m3)	Kepadatan massal (kg/m3)	Rasio kekosongan (%)	Sudut Obl.	Penurunan tekanan (mmHg/m)	Teo. plat (m-1)	Diameter hidrolik (mm)	Beban cair (m3/m2h)	Faktor maks. m/s (Kg/m3)-1
125 tahun	125	320	90	45	1.8	1.8	28	0,2-100	3.0
250 tahun	250	420	80	45	2	2.5	12	0,2-100	2.6
350 tahun	350	470	78	45	2.5	2.8	10	0,2-100	2.5
450 tahun	450	520	72	45	4	4	7	0,2-100	1.8
550 tahun	550	620	74	45	5.5	5-6	6	0,18-100	1.4
700 tahun	700	650	72	45	6	7	5	0,15-100	1.3